Les applications aérospatiales complexes nécessitent un contrôle qualité rapide et extrêmement précis pour garantir des assemblages exacts. Découvrez comment Mitutoyo y parvient.
L'industrie automobile continue d'innover, et Mitutoyo offre des capacités d'inspection et de numérisation avancées pour aider les fabricants à atteindre une production continue.
Les solutions de mesure et d'analyse de Mitutoyo sont conçues pour aider les fournisseurs d'énergie à améliorer la fiabilité et à augmenter le temps de fonctionnement des équipements.
Pour protéger le bien-être des patients, les applications médicales nécessitent une précision exceptionnelle. Découvrez comment les solutions Mitutoyo largement testées peuvent vous aider à y parvenir.
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Les solutions de mesure sans contact et par vision de Mitutoyo apportent une précision microscopique aux composants électroniques plus petits et plus denses.
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Rigibore est un fabricant renommé de barres d'alésage de précision et de systèmes d'alésage avancés qui peuvent être conçus pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Une vaste expérience dans le domaine spécialisé des technologies d'outils d'alésage et des stratégies d'alésage a permis à Rigibore de devenir un leader mondial dans la conception et la fabrication d'outils d'alésage. L'expertise et la portée mondiale croissante de l'entreprise ont été reconnues par l'attribution du Queen's Award for Enterprise in International Trade en 2013.
En plus d'autres secteurs exigeants, les barres d'alésage Rigibore sont utilisées dans le monde entier dans les industries de l'automobile, de l'aérospatiale, de la marine, de l'agriculture et de la fabrication d'installations lourdes. La société est un fournisseur de confiance de nombreux grands fabricants internationaux. Rigibore travaille également en étroite collaboration avec un certain nombre de grands constructeurs internationaux de machines-outils.
L’efficacité et la précision des produits Rigibore, tels que les produits Smartbore et ActiveEdge de la société, sont en grande partie dues à leur haute précision, à l’utilisation de techniques de fabrication avancées et à la culture stricte de la qualité de l’entreprise.
Le système Smartbore de Rigibore est conçu pour permettre à un opérateur d'effectuer rapidement et facilement des réglages manuels, précis au micron, sur les arêtes de coupe d'un outil d'alésage fin lorsqu'il se trouve dans la broche de la machine.
Le produit ActiveEdge permet à n'importe quelle machine-outil de maintenir automatiquement un diamètre d'alésage à tolérance étroite sans l'intervention d'un opérateur. ActiveEdge bénéficie d'une conception révolutionnaire qui compense automatiquement et offre des niveaux de précision inégalés et des niveaux de productivité améliorés.
Pour s'assurer que Rigibore reste à l'avant-garde de son domaine de prédilection, l'entreprise poursuit un programme d'amélioration continue dans l'ensemble de ses activités.
En plus d’améliorer encore les normes de qualité déjà élevées de Rigibore, l’un des principaux objectifs est d’augmenter les niveaux d’efficacité afin de garantir que ses produits restent commercialement compétitifs. Un examen récent de l'une des tâches d'inspection critiques et chronophages a identifié ce domaine comme un domaine dans lequel les deux normes de précision pourraient être améliorées et des gains de temps importants pourraient être réalisés.
Greg Cocks, directeur de l'ingénierie de Rigibore, explique. « Pour confirmer la précision des logements de nos porte-outils qui abritent les plaquettes en carbure de nos clients, notre personnel qualité chargerait un logement de chaque porte-outil, puis effectuerait les mesures appropriées. Même si cette technique de contrôle à 100 % garantissait la précision requise des logements de plaquette, elle était extrêmement laborieuse pour les opérateurs concernés et prenait également beaucoup de temps.
« Après avoir recherché une solution pour accélérer cette tâche importante et gagner encore en précision, notre métrologue Mitutoyo local a suggéré l'utilisation d'un système de mesure par vision CNC de haute précision et à grande vitesse. Conscients des grands volumes de porte-outils en carbure que nous produisons et de nos spécifications exigeantes en matière de précision, une démonstration du modèle Mitutoyo Quick Vision Elf Pro suggéré, mesurant nos pièces, a été organisée ».
« Comme la machine s'est avérée idéale et compte tenu de l'urgence de nos besoins, elle a été rapidement achetée et installée. Notre personnel qualité charge désormais simplement plusieurs supports sur le Quick Vision Elf Pro, rappelle le programme de pièces concerné et lance un cycle de mesure CNC rapide et entièrement automatique. La géométrie complexe et les dimensions de chaque porte-outil étant désormais mesurées avec un plus grand degré de précision, nous sommes en mesure de garantir la précision de l'ajustement sans qu'il soit nécessaire de précharger les plaquettes en carbure. »
« La rapidité et la précision de notre nouveau système de mesure par vision CNC Mitutoyo signifient que nous avons atteint tous les objectifs de ce projet en réduisant nos temps de mesure et en améliorant notre capacité de précision. De plus, comme l’inspection a lieu très peu de temps après leur production, nous sommes désormais en mesure de fournir un retour d’information rapide à la production concernant tout paramètre de composant qui s’écarte de ses conditions nominales. »
Mitutoyo propose une large gamme de systèmes de mesure par vision CNC 3D de haute qualité, depuis une conception légère et peu encombrante offrant un rapport performance/coût très élevé, jusqu'à une machine qui mesure les pièces pendant leur déplacement à l'aide d'un stroboscope LED de haute intensité. technique de capture d’images pour une productivité ultime.
Le Mitutoyo Quick Vision Elf Pro, tel qu'utilisé par Rigibore, est un système de mesure de vision CNC 3D avec une plage de mesure de X 250, Y 200 mm et Z 200 mm. Le système a une résolution de 0,1 µm et offre une précision de la classe 2,3 µm, lors de mesures jusqu'à 100 mm.
En plus de ses spécifications de précision impressionnantes, le Quick Vision Elf Pro est un système de mesure de vision CNC 3D très efficace grâce à sa vitesse d'entraînement (axes X/Y/Z) de 200 mm/s.
L'éclairage annulaire programmable offre une flexibilité dans la direction, l'angle et l'intensité de l'éclairage, quelle que soit l'inclinaison de la surface de la pièce à usiner. Cette fonctionnalité permet d'obtenir un contraste de surface maximal et, par extension, d'obtenir la meilleure résolution et précision d'imagerie.
Un contrôle précis de l'obliquité et de la direction fournit un éclairage optimal pour la mesure. L'obliquité peut être arbitrairement réglée entre 30° et 80°. Ce type d'éclairage est le plus efficace pour mettre en valeur le bord de surfaces inclinées ou de très petites marches. L'éclairage peut être contrôlé indépendamment dans toutes les directions, d'avant en arrière, à droite et à gauche.
La tourelle de puissance programmable (PPT) du Mitutoyo Quick Vision Elf Pro offre une sélection de trois lentilles à tube pour fournir trois grossissements avec le même objectif. Le remplacement des lentilles d'objectif permet une large plage de grossissement pour prendre en charge une grande variété de mesures