AÉROSPATIALE

L'assurance qualité

Dans le secteur aérospatial

Plusieurs aspects importants doivent être pris en compte lorsqu'il s'agit d'inspecter différentes pièces de véhicules et d'équipements dans l'industrie aérospatiale. Tout comme les différentes pièces jouent leur propre rôle dans le fonctionnement de la machine finale, différents types de contrôle de la qualité sont nécessaires en fonction de ce qui doit être vérifié.

Indépendamment de la qualité résultant d'un travail qualifié, certains éléments tels que la sécurité de fonctionnement, la durée de vie et le coût global peuvent être observés et améliorés au cours du processus de fabrication.

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Pièces courantes soumises à l'assurance qualité dans l'industrie aérospatiale

Mesure des aubes de turbines

Une voilure montée sur un disque de turbine est un élément clé du système de propulsion d'un engin aérospatial.

Pour que le moteur soit efficace, certains éléments doivent être contrôlés sur les pales afin qu'elles puissent remplir leur fonction de manière optimale. La surface et le profil de la lame sont les éléments les plus souvent inspectés.

Techniques de contrôle de la qualité

Mesure du profil de l'aube de turbine

La mesure des dimensions d'une aube de turbine est une opération qui se fait régulièrement dans les usines de fabrication d'aéronefs. Pour s'assurer que des éléments tels que la longueur, l'épaisseur et le cambrage sont conformes aux spécifications, on utilise le plus souvent une MMT avec un logiciel spécialisé tel que MAFIS Express. Cela répond au besoin de mesures précises et rapides, car les aubes de turbines et les blisks sont produits en grandes quantités.

Inspection des aubes de turbine

Comme les surfaces de ces voilures jouent un rôle clé dans leur capacité à accomplir leur tâche, il est crucial qu'elles ne présentent aucun défaut. Le moyen le plus rapide d'observer des défauts sur n'importe quelle surface est l'inspection sans contact associée à un logiciel d'intelligence artificielle qui apprend exactement ce qu'il faut rechercher, comme le ROBOTAG. Il peut s'agir de fissures ou d'éclats inattendus au cours du processus de fabrication.

Paliers

À la base du fonctionnement de la plupart des dispositifs de rotation, les roulements à billes jouent un rôle essentiel, quel que soit l'objet dans lequel ils sont mis en œuvre.

L'importance du rôle de ces roulements rend l'assurance qualité d'autant plus cruciale.

Techniques de contrôle de la qualité

Test de circularité

L'élément le plus important à prendre en compte lors de la production de roulements est la circularité des composants à l'intérieur. L'alignement, la concentricité et la perpendicularité sont les principales mesures qui peuvent être effectuées pour tester la circularité, d'où l'utilité d'appareils tels que le Roundtracer Extrême.

Rugosité de surface

En fonction de la rugosité des composants qui constituent les roulements, différents profils de rugosité sont nécessaires. Ceux-ci peuvent être observés à l'aide de rugosimètres tout au long de la production, en fonction des besoins.

Testeur de dureté

En fonction de l'objectif du roulement, les divers éléments utilisés peuvent être créés à partir de différents matériaux. Pour garantir la cohérence de ces matériaux, les testeurs de dureté tels que le HR-600 peuvent tester un assortiment de types de matériaux tels que les métaux, les plastiques, les composites, etc.

Pièces de tôlerie

Ces pièces, généralement fabriquées à partir de métaux ductiles, confèrent souvent à divers éléments de l'industrie aérospatiale leur forme extérieure sous forme de boîtier, de châssis, d'exosquelette, etc.

Lors du processus de fabrication de l'hydroformage, plusieurs éléments doivent être pris en compte pour s'assurer qu'ils sont produits correctement.

Il peut s'agir de méthodes de mesure dimensionnelle typiques ou de la rugosité des contours et des surfaces.

Techniques de contrôle de la qualité

Mesure dimensionnelle

Les pièces de tôlerie destinées à l'industrie aérospatiale sont généralement assez grandes par rapport aux autres pièces passant par le contrôle qualité. Souvent, les grands modèles des séries Crysta ou Strato Apex sont recherchés à cette fin, afin de garantir que ces pièces de tôlerie robustes puissent s'adapter quoi qu'il arrive.

Pièces en aluminium

Utilisées dans l'ensemble des engins aérospatiaux, les pièces en aluminium sont fraisées ou moulées dans des formes particulières en raison de leur facilité de mise en œuvre et de leur légèreté. Pour s'assurer que les pièces sont fabriquées correctement tout au long du processus de fabrication, la plupart des usines utilisent la haute précision des machines de mesure tridimensionnelle.

Cette opération peut être réalisée dans un laboratoire de mesure avec des machines telles que la Crysta Apex V et même sur la ligne de production avec une MMT d'atelier telle que la MiSTAR 555.

Techniques de contrôle de la qualité

Mesure dimensionnelle

Pour s'assurer que la taille et la forme des pièces métalliques fraisées ou coulées sont conformes aux spécifications, il n'y a pas de meilleure machine qu'une MMT. Pour obtenir les mesures les plus précises et les plus exactes, des palpeurs à contact et de scanning sont régulièrement utilisés à cette fin.

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