Impcross Ltd

Basé sur un site patrimonial où Edwin Beard Budding a inventé la tondeuse à gazon en 1830 et la clé à molette en 1842, Impcross est un fabricant qui perpétue cette tradition ; qualifiant son activité de « centre d'excellence de classe mondiale en matière d'ingénierie de précision spécialisée ». Alors que d'innombrables fabricants sous-traitants se définissent de cette manière, le sous-traitant de l'aérospatiale, qui emploie plus de 100 employés, est véritablement « de classe mondiale ».

Mitutoyo renforce les niveaux de précision pour ses sous-traitants aérospatiaux

Bénéficiant d'une liste de clients comprenant des équipementiers aéronautiques de renommée mondiale tels que Safran, GE, UTC, Messier Dowty, BAe Systems, NSK, Honeywell et Rolls-Royce pour n'en nommer que quelques-uns, le fabricant basé à Stroud a toujours investi massivement dans les principales marques de machines-outils telles que comme Mazak, Matsuura, Hitachi Seiki, Schaublin, Delapena et Studer. Depuis sa création en 1994, il existe une marque qui est toujours restée une constante pour la société Gloucestershire, partenaire en métrologie Mitutoyo.

L'entreprise a une riche histoire de fabrication de composants haut de gamme pour les industries militaire, aérospatiale, F1, pétrochimique et du sport automobile avec un flux de travail qui, historiquement, était composé à 75 % de prototypes et de petits des séries, 25 % de la production étant un travail de longue durée. Cependant, la nomination d'un nouveau PDG au sein de l'entreprise familiale, un réalignement stratégique et des investissements supplémentaires ont permis à l'entreprise de réaliser rapidement ses objectifs de devenir 25 % de prototypes et 75 % de production tout en ciblant uniquement le secteur des équipementiers aérospatiaux - une stratégie qui porte clairement ses fruits puisque les effectifs ont presque doublé en seulement 5 ans.

Pour établir des partenariats à long terme avec les équipementiers de l'aérospatiale, Impcross dispose d'une longue liste d'accréditations OEM de l'aérospatiale ainsi que de l'accréditation ISO : 9001, NADCAP Chemical Processing et NDT et AS : 9100 Révision D. À la base de ces accréditations se trouve une longue liste d'usines de Mitutoyo. équipements de métrologie et systèmes de gestion de la qualité.

Commentant le partenariat avec Mitutoyo, le directeur des opérations d'Impcross, M. Steve Arnold, déclare : « Non seulement Impcross travaille avec Mitutoyo depuis sa création, mais mon père et fondateur de l'entreprise, Richard Arnold, possédait auparavant une autre entreprise et il travaille avec Mitutoyo depuis les années 1960. Mitutoyo a nous a toujours servi avec distinction, a toujours eu la technologie pour répondre efficacement à nos besoins, et à mesure que l'industrie et la technologie ont évolué, Mitutoyo a toujours été à nos côtés. »

La liste usine...

Impcross est particulièrement fier du taux de fidélisation de ses employés, la plupart des employés du service de métrologie ayant en moyenne 20 ans de service. Tout comme son personnel dévoué, Mitutoyo a servi Impcross avec distinction. L'entreprise dispose de deux machines de mesure tridimensionnelle (MMT), la BHN 706 et l'Euro C 7106, qui sont sur site depuis respectivement 18 et 24 ans. Avec des mises à jour logicielles continues, des programmes d'étalonnage et de maintenance réguliers, les deux MMT sont toujours utilisées quotidiennement. Avec une croissance continue, Impcross s'attend à la livraison imminente d'un troisième MMT, une Crysta Apex 7106.

Aux côtés des MMT se trouvent deux colonnes de mesure, des trusquins, deux projecteurs de profil, des jauges, deux rugosimètres, un Contracer CV4500H4, un Roundtest RA2200AH, des micromètres à balayage laser et bien plus encore. . Tout en équipement Mitutoyo.

Sur une base mensuelle, la société du Gloucestershire fabriquera et inspectera dans un premier temps plus de 500 types de composants différents pour sa vaste clientèle. Pour fabriquer une telle diversité de composants complexes en grandes séries, l'entreprise gère son atelier d'usinage et son département de métrologie 24h/24 et 5j/7 avec une traçabilité complète de ses procédures de production et de qualité.

Démontrer l’importance de Mitutoyo

Il y a deux ans, Impcross a remporté un contrat pour fabriquer des boîtiers de vannes d'inversion de poussée pour un client du secteur de la défense. Pour réduire le poids, les boîtiers sont fabriqués en aluminium. Une caractéristique essentielle du boîtier est un filetage qui se connecte à un tuyau avec une pression traversante de 5 000 psi. Pour produire une pièce en aluminium capable d'accepter une telle pression, le client a développé une géométrie de filetage unique qui a été développée en collaboration avec son fournisseur d'outillage avant d'attribuer le contrat à Impcross. Avec des formes de filetage liées à une tolérance inférieure à 50 microns, le client OEM du secteur aérospatial a également fourni à Impcross un Mitutoyo Contracer CV-4500 pour mesurer les formes de filetage.

« Nous travaillons en partenariat avec nos clients et ce client OEM particulier a même fourni le Mitutoyo Contracer pour garantir la conformité. Du point de vue de la conformité, nos équipements de métrologie Mitutoyo fournissent des rapports complets et nombre de nos partenaires OEM utilisent également des équipements Mitutoyo. Ils ne connaissent donc que trop bien le format, la qualité, la cohérence et la fiabilité du système de reporting Mitutoyo. Ce boîtier particulier est un composant essentiel de l'avion et le Contracer CV-4500 est chargé de vérifier chaque boîtier », explique Steven Arnold. »

Un autre composant extrêmement critique fabriqué par Impcross est un bloc moteur qui fonctionne conjointement avec manchon de connexion. Le cylindre intégré au guide en acier inoxydable a une tolérance de cylindricité et de parallélisme dans l'alésage de 1,2 microns sur une longueur de 127,7 mm avec une tolérance de finition de surface de 0,006 à 0,008 mm, soit 2 microns. L'usinage d'un bloc moteur avec une tolérance d'alésage de 1,2 microns et une finition de surface de 2 microns est une tâche difficile, aggravée par des caractéristiques tournées vers l'extérieur qui sont toutes liées à une tolérance de 5 microns. L'usinage de pièces selon des tolérances aussi serrées souligne les capacités d'Impcross. Cependant, il ne s'agit pas d'un travail ponctuel : Impcross fabrique plus de 200 blocs moteurs chaque mois. L'inspection de ces pièces aurait été impossible sans le Mitutoyo Roundtest RA2200.

Commentant ce composant difficile, l'inspecteur qualité d'Impcross, M. Matt Coopey, déclare : « Les blocs moteur sont des pièces extrêmement difficiles, mais notre travail quotidien est de travailler avec des tolérances strictes au-delà des compétences de la plupart des fabricants. Le Roundtest RA2200 est le meilleur produit du marché capable de mesurer ces pièces avec une efficacité qui nous permet de produire des centaines de pièces chaque mois et d'inspecter 100 % des pièces. »

Mitutoyo offre une efficacité d'inspection

Avec un rendement de production aussi élevé et des processus de contrôle qualité impeccables qui englobent les programmes SPC, CPK, Lean, Kaizen et d'amélioration continue, le service d'assurance qualité doit être aussi habile que la production en atelier. À ce sujet, M. Arnold poursuit : « Tous nos équipements de métrologie utilisent les dernières mises à jour logicielles de Mitutoyo et il existe une conformité totale entre nos équipements, nos processus et nos rapports. De plus, nous avons le logiciel MCOSMOS intégré à notre équipement de métrologie Mitutoyo. Cela signifie que nous pouvons télécharger les fichiers CAO/FAO des composants depuis nos serveurs directement sur les machines Mitutoyo. Dans le cas des MMT, nous pouvons télécharger le modèle directement depuis notre logiciel de FAO et définir les références sur la MMT en fonction de nos modèles.

« Cette intégration est une fonctionnalité essentielle pour la productivité de notre service de métrologie. Nous avons remporté une commande pour une famille de composants de gyroscopes destinés à l'industrie de la défense en grand volume, par lots de 50 000 pièces. Pour traiter le volume élevé de pièces, nos MMT utiliseront une plaque de montage et appliqueront le SPC pour enregistrer les données de notre client. Les CMM vérifieront régulièrement plus de 50 pièces par heure et fonctionneront 24 heures sur 24. Avec deux MMT existantes vieilles de 20 ans, cela démontre la fiabilité et la capacité des gammes de produits Mitutoyo. La nouvelle MMT en commande a été achetée pour atténuer les problèmes de capacité et non pour remplacer les MMT existantes.

« En tant qu'entreprise, nous avons écrit notre propre logiciel de qualité, conçu les échecs des processus afin que nous puissions établir des devis intelligents, et nous analysons et gérons chaque processus. En tant qu'entreprise qui « capture des données » à tous les niveaux, l'équipement Mitutoyo fait partie intégrante du succès de notre entreprise. Mitutoyo est un fournisseur si fiable, constant et de haute qualité depuis de nombreuses années que nous tenons pour acquis ses niveaux de service et d'assistance. Ce qui est tout aussi important, c'est que nos clients OEM du secteur aérospatial soient en confiance dès qu'ils savent que nous disposons d'un service d'assurance qualité rempli d'équipements Mitutoyo », conclut Steven Arnold.