Les applications aérospatiales complexes nécessitent un contrôle qualité rapide et extrêmement précis pour garantir des assemblages exacts. Découvrez comment Mitutoyo y parvient.
L'industrie automobile continue d'innover, et Mitutoyo offre des capacités d'inspection et de numérisation avancées pour aider les fabricants à atteindre une production continue.
Les solutions de mesure et d'analyse de Mitutoyo sont conçues pour aider les fournisseurs d'énergie à améliorer la fiabilité et à augmenter le temps de fonctionnement des équipements.
Pour protéger le bien-être des patients, les applications médicales nécessitent une précision exceptionnelle. Découvrez comment les solutions Mitutoyo largement testées peuvent vous aider à y parvenir.
Garantissez une répétabilité élevée et un contrôle qualité rigoureux avec les solutions de mesure de forme, les machines de mesure tridimensionnelles et les outils de mesure de précision de Mitutoyo.
Les solutions de mesure sans contact et par vision de Mitutoyo apportent une précision microscopique aux composants électroniques plus petits et plus denses.
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Ressources pour le personnel Mitutoyo et les fournisseurs externes.
Currock Engineering est un fournisseur majeur de solutions complètes pour le secteur aérospatial mondial et plusieurs autres industries tout aussi exigeantes. Créée en 1963 en tant qu'entreprise d'usinage et d'ingénierie générale en sous-traitance. En 1995, le besoin urgent d'espace supplémentaire pour installer d'autres machines-outils a incité à déménager vers le site actuel de l'entreprise à Chelmsford, dans l'Essex. Employant aujourd'hui 91 collaborateurs, Currock a considérablement élargi pendant plusieurs décennies sa gamme de spécialités et augmenté son impressionnante gamme de machines-outils.
Pour soutenir ses opérations de fabrication, l'entreprise dispose d'un service qualité bien équipé. Le pilier des opérations d’inspection des composants de Currock est sa gamme de machines à mesurer tridimensionnelles Mitutoyo. Les MMT très efficaces de l'entreprise sont contrôlées par un logiciel informatique de pointe qui leur permet d'inspecter avec précision les composants par rapport à des données préprogrammées au moyen de cycles de mesure CNC entièrement automatisées. Après un cycle de mesure, les MMT Mitutoyo de Currock sont capables de générer le type de rapports d'inspection détaillés et traçables qui sont si essentiels à l'industrie aérospatiale. Ces rapports peuvent être archivés ou fournis directement aux clients de l’entreprise.
Après avoir connu une augmentation significative de l'activité au cours des deux dernières années, le débit croissant de composants passant par le service d'inspection très occupé de Currock a récemment commencé à mettre à rude épreuve l'offre existante de MMT Mitutoyo de l'entreprise, c'est pourquoi une décision a été prise d'acheter une machine supplémentaire. . Alors que l'entreprise envisage de fabriquer de grands volumes de composants plus complexes et plus grands, elle a recherché une MMT CNC de haute technologie, de grande capacité et à action rapide.
Bien que satisfait des performances de ses MMT Mitutoyo existantes et des services fournis par Mitutoyo, conscient des progrès techniques qui auraient pu être réalisés par d'autres fabricants de MMT, et conformément à la politique de l'entreprise consistant à tester le marché avant de s'engager dans un achat en capital , outre Mitutoyo, d'autres grandes marques de MMT ont été prises en compte. Même si quelques MMT alternatives respectaient étroitement les spécifications et les exigences de capacité exigeantes de Currock, aucune n'atteignait les performances de la machine Mitutoyo équivalente. C'est pourquoi une commande a été passée pour une MMT CNC Mitutoyo CRYSTA-Apex avec une capacité xyz de 1 200 x 2 000. x 1000 mm.
Désormais installée et pleinement opérationnelle, la MMT CNC CRYSTA-Apex porte le nombre de MMT Mitutoyo de Currock à quatre machines. Bien qu'achetée principalement pour inspecter avec précision les composants les plus gros de l'entreprise, la taille généreuse du marbre de la machine permet également de charger plusieurs pièces plus petites et d'effectuer rapidement des cycles de mesure CNC entièrement automatiques. La capacité de la nouvelle MMT Mitutoyo à accueillir les plus gros composants de l'entreprise et à effectuer des tâches de mesure de masse rapides a mis fin à la possibilité de retards d'inspection et garantira que le service qualité de Currock sera en mesure de gérer toutes les augmentations de production prévues.
Le directeur des opérations de Currock Engineering Co. Ltd., Mark Burrows, a expliqué. « En tant qu'entreprise dédiée à fournir des produits et services de la plus haute qualité, nous avons obtenu pour la première fois l'enregistrement auprès de la norme britannique pour les systèmes de gestion de la qualité, BS5750 partie 2 en 1993. Depuis lors, nous avons continuellement amélioré nos systèmes afin qu'aujourd'hui, également comme étant enregistrés selon la norme internationale actuelle pour les systèmes de gestion de la qualité, BS EN ISO 9001:2008, nous sommes également approuvés selon la norme aérospatiale BS EN 9100:2003 et signataires du plan d'action SC21.
« En plus de nos approbations de normes nationales et internationales, nous sommes un fournisseur privilégié de nombreux clients multinationaux majeurs et sommes un fournisseur certifié répertorié dans l'International Aerospace Quality Group - Online Aerospace Supplier Information System (IAQG-OASIS). »
Notre engagement continu envers la qualité de notre production est illustré par l'installation récente de notre MMT de plus grande capacité, dans notre service qualité spécialement étendu. Pour garantir que notre nouvelle MMT Mitutoyo offre la meilleure précision possible, nous avons également installé un système de contrôle environnemental très efficace.
« La vitesse et la précision de notre MMT CNC CRYSTA-Apex de grande capacité ont déjà apporté une contribution significative à notre fonction d'inspection. En plus de manipuler facilement les plus grandes de nos pièces, sa capacité à inspecter plusieurs composants plus petits dans une seule configuration, dans un mode CNC rapide et automatique, a considérablement accéléré le débit de travail de notre service qualité. »
Compte tenu de la vitesse des machines-outils à haut rendement d’aujourd’hui et du volume considérable de pièces qu’elles produisent, il n’a jamais été aussi important de garantir que les systèmes d’inspection des composants suivent le rythme. Ajoutez à cela la complexité toujours croissante des composants et les tolérances dimensionnelles plus strictes qui leur sont appliquées et il est facile de comprendre que les performances des MMT sont mises à rude épreuve comme jamais auparavant. Pour aider à surmonter ces problèmes, Mitutoyo propose des MMT dans une large gamme de capacité, de vitesse et de précision. De plus, la disponibilité d'une grande variété de palpeurs avec et sans contact et d'autres accessoires utiles améliore encore la flexibilité des MMT Mitutoyo et leur permet d'effectuer d'innombrables tâches de mesure avec une grande efficacité.
La MMT CNC Mitutoyo CRYSTA-Apex, achetée par Currock Engineering, est capable d'effectuer des mesures très précises à des vitesses élevées qui sont si essentielles pour suivre le rythme de la production actuelle. La série innovante de MMT comprend une gamme complète de MMT CNC, comprenant des machines de petite, moyenne et grande capacité. L'utilisation de matériaux légers et de structures de machines innovantes garantissent une stabilité de mouvement élevée et une précision impressionnante. Élargissant encore leur flexibilité et leurs capacités de mesure efficaces, chaque MMT CNC CRYSTA-Apex est compatible avec les technologies de palpeur de vision et de scanning.
En plus d'être installées dans des installations d'inspection dédiées, grâce à la fonction innovante de compensation de température de la gamme, les MMT CRYSTA-Apex sont également à l'aise pour prendre des mesures précises lorsqu'elles sont situées dans l'atelier. Les MMT représentent également un investissement à l'épreuve du temps car, en tenant compte des développements techniques futurs, les systèmes de palpage et les logiciels peuvent facilement être modifiés ou ajoutés au système, si nécessaire.