KUNDENSPEZIFISCHE END-TO-END-LÖSUNGEN:

WIE ES FUNKTIONIERT

Sie arbeiten Hand in Hand mit unseren hochqualifizierten Ingenieuren an der Entwicklung
und Herstellung einer einzigartigen Lösung, die Ihren speziellen Anforderungen entspricht.

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ANALYSIEREN

Unsere erfahrenen Ingenieure ermitteln mit Ihnen gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen an Messlösungen und deren Anwendung innerhalb Ihrer Fertigungsprozesse.

 
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DEFINIEREN

Wir bestimmen, welche bereits vorhandenen Produkte, Algorithmen und Software-anwendungen von Mitutoyo sich am besten dazu eignen, an Ihre Bedürfnisse
angepasst zu werden, und legen Anforderungen und Spezifikationen für Ihre maßgeschneiderten Lösungen fest.
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ENTWICKELN

Unser Team entwickelt die kundenspezifischen mechanischen Bauteile sowie
Firmware-Elemente und optimiert die integrierte Software – dabei liefern wir als Machbarkeitsnachweis (Proof of Concept) 3D-CAD-Zeichnungen oder Prototypen.

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INSTALLIEREN

Wir installieren die für Sie maßgeschneiderte Lösung in Ihrer Fertigungsanlage und integrieren sie in Ihren bestehenden Produktionsprozess.
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BEGLEITEN

Ob durch Schulungen, Fehlerbehebung, Kalibrierung oder anhaltenden Service –
wir wollen, dass Sie das volle Potenzial unserer Produkte ausschöpfen.

Technology Solutions Group –
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(in englischer Sprache)

Schauen Sie sich alle Funktionen,
Leistungen und Möglichkeiten an,
die Ihnen die Mitutoyo Technology
Solutions Group bietet.

 

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Mitutoyo’s MiSTAR Features:
  • A guaranteed temperature accuracy range of 10 to 40ºC by combining technologies such as symmetric structure, uniform material and temperature compensation
  • Twice the contamination resistance of other conventional CMM's by implementing the newly developed Mitutoyo absolute scale* that is highly resistant to the challenging production line environment
    * Scale that provides an absolute value for each measurement point. This eliminates the need for a machine initialization operation
  • A single support moving bridge and a storage cabinet for machine controllers under the measuring table to save installation space. This has reduced the footprint to about 70% compared with that of the conventional moving bridge model
  • Three-sided open architecture making moving workpieces on and off the measuring table significantly easier and more user friendly, reducing operator’s workload